紫今彩暖钢制散热器喷涂工艺采用行业顶级喷涂设备（瑞士原装进口金马喷枪），在散热器表面用正电喷涂负电和塑料粉，然后进入自动流动烘烤线，在200-220°C下烘烤30-35分钟。其作用主要是防止腐蚀，保证散热器外表面不生锈、清洁、光滑、无污染。更重要的是，要让外面看起来漂亮，吸引顾客的目光，满足顾客的需求。

　　一、荷兰采用阿克苏塑料粉。品质纯正。粉末的粒径不大于1.5um（许多低级粉末的粒径可达3.5um左右，在成品表面具有很强的附着力和抗冲击性；

　　二、使用瑞士马金喷枪，静电脚，均匀喷洒；

　　三、烘烤采用110米自动烘烤流水线，电脑控制温度，温度不超过7.5℃，成品表面均匀，光泽好，色泽纯正，色差小；

　　钢制散热器的喷雾工艺有两个步骤：

　　Ⅰ、是喷雾研磨、即检验焊接质量（无歪斜、假焊、无细缝、焊道、砂眼、无凹坑、磨痕）。对不合格的工件进行筛选。特殊工件应检查立管是否匹配，无错位。每天及时清理和安排工作程序。喷涂应均匀，无“射流”、“漏蓝”、“气泡”等质量问题。吊件应拧紧，防止坠落。3个员额和4个员额需要调整速度。局部位置、菱角、死角主要喷洒。工件搬运应轻拿轻放，不得落下。散热器半成品采用周转运车或周转球拍运输。严禁放在地上。

　　Ⅱ、是喷完、本工序是对上道工序的不合格品进行筛选和反馈。使用粉剂前应通过80号细筛，少量多次加入粉剂桶中。改造后的散热器不能“咔嚓”一声或喷出。保持喷雾室内的喷枪清洁。吊杆在取新喷的散热器时应注意吊挂处理。保持散热器远离衣服的角落或其他物质。需要一层纸板和一层散热器来堆放烘焙的产品。堆放不得超过10层。各种材料的散热器不能混用。

　　钢制散热器的二次喷涂工艺可集中在第一次喷涂时静电微弱的死角上，充分暴露毛坯上的缺陷，以便在第二次砂光时集中抛光。喷涂死角问题是影响产品质量的一大问题。如果有死角很难看到，散热器表面会从

　　这里生锈，油漆面会从这一点大面积脱落，有“蚁洞破洞”的可能。公司在这方面力求尽善尽美，力求让客户放心满意！